防沉剂对环氧富锌底漆的性能影响研究

    摘要：系统地研究了防沉剂对环氧富锌底漆的性能影响。结果表明不同种类的防沉剂对环氧富锌底漆的分散性、增稠性、流变性、沉降性和贮存稳定性产生不同的影响，而对防腐性几乎不产生影响。
　　
　　张建新，冯俊，胡爱琼，童学平，刘琴
　　
　　（武汉双虎工业涂料有限公司，武汉430035）
　　
　　关键词：环氧富锌；防沉剂；沉降性
　　
　　0前言
　　
　　颜料或固体物质与涂料分离，沉积到容器的底部的现象称为沉淀。它使涂料变成一个不均一的分散体系，涂装时容易产生浮色、发花、光泽下降乃至影响到涂膜物化性能。涂料中颜料产生沉降的原因是复杂的，根据斯托克斯（stokes）法则，颜料粒子沉降的速度与粒子半径及两相密度差成正比，与分散体系的黏度成反比。环氧富锌底漆由于锌粉与基料密度相差较大，因此非常容易沉降，给施工和性能带来不利的影响。为了减少沉降，通常采用：①减少锌粉的粒径，因此我们一般采用500目以上的超细锌粉；②增加涂料黏度，但黏度过大会影响涂料的流平性，所以人们广泛使用触变剂作为防沉剂。触变剂能赋予涂料一种结构黏度，这种结构黏度随着剪切速率的增加和时间延长而降低，当除掉剪切速率后黏度又恢复。这一特性恰好符合涂装时涂膜的流平和贮存稳定性的要求，在涂装时的剪切速率下，黏度降低，使涂膜流平。涂装结束，剪切速率取消时，结构黏度会自动恢复，限制涂料的流动，防止了流挂等弊病的产生。涂料贮存时剪切速率为零，涂料结构黏度最高，防止颜料粒子的沉降，因而起到防沉作用。
　　
　　1试验部分
　　
　　目前常用的防沉剂主要有氢化蓖麻油、有机膨润土、超细二氧化硅、聚乙烯蜡浆、聚酰胺蜡浆等。由于环氧富锌不能采用砂磨工艺分散，一般采用高速分散机进行分散，同时由于锌粉含量高、比重大，非常容易沉淀，因此对防沉剂的选择要求比较高。
　　
　　1．1主要原料
　　
　　树脂：环氧树脂E-20，工业级；
　　
　　颜填料：超细锌粉，500目，工业级；
　　
　　助剂：国产有机膨润土、进口有机膨润土、改性氢化蓖麻油、聚乙烯蜡浆防沉剂、聚酰胺蜡浆防沉剂、进口气相二氧化硅等；
　　
　　溶剂：工业级。
　　
　　1．2环氧富锌底漆生产工艺
　　
　　环氧树脂的溶解：将混合溶剂加入反应釜中，在搅拌情况下，将环氧树脂加入反应釜中，升温至90～100℃保温1h后，成浅黄色透明液体，冷却放料备用。环氧富锌底漆生产工艺：将溶解好的环氧树脂加入拖缸中，在搅拌情况下加入防沉剂，高速分散10～15min，然后加入锌粉、剩余溶剂等，分散10～15min，报检，合格后过滤包装。

来源:现代涂料与涂装网