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家具涂料行业问题知多少

  • 来源:互联网
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  • 2014-12-29
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随着原材料的不断上涨,生产成本也在不断地提升,国家环保部门对环保的把关越来越严,使中小家具涂料企业经营压力越来越大,市场份额也逐渐萎缩。另一方面,行业竞争越来越激烈,厂商只有降价以求订单,形成了一个恶性循环。家具涂料行业发展到现在,形成了强者愈强,弱者愈弱的局面。数据显示,在我国家具涂料行业,小企业占了80%,却只有20%左右的市场份额。

    阻碍因素面面观

    机会主义盛行:“大多数家具涂料企业的产品线都很长,只要是家具涂料都想办法生产。没办法,想继续生存下去,有钱就得赚。”华润涂料品牌经理李先生如是说,“但由于规模小,资金有限,什么都没能做精。”记者在采访过程中发现,相当一小部分涂料企业还与大企业争原料,争运输,抢销路,竞低价,双方处于对立的竞争状态。更有甚者,在产品名称上打起了擦边球,给行业造成了不良的影响。

    市场结构失衡:随着家具业的持续升温,家具涂料企业也获得了机遇。木器家具涂料的生产和需求大幅增加。从有关资料显示来看,目前使用的主要是聚氨酯涂料,约占木器家具涂料总消费的55%,硝基漆约占20%,不饱和聚酯涂料占10%,紫外光固化涂料约占9%,单组分水性涂料不足6%,酸固化涂料不足1%。从环保的角度上看,水性涂料的发展空间还没有完全做开。但是,由于业内品牌过多、同质化严重,企业即将面临洗牌。

    思想观念守旧:“目前大部分家具涂料企业在对企业竞争力和增长模式的认识上,观念比较守旧,主要集中在土地、资金、技术、原材料、人才、设备、市场等因素上。”某专业人士对记者说,“在高质量的资产重组、组织管理、资本运作、人才和信息管理以及行动能力等方面都缺乏足够的认识。”在市场竞争环境中,企业稳定发展期越来越短,市场变化越来越大,面临的压力也越大。

    环保瓶颈突出:“最近国家环保总局相关负责人正在与我们进行沟通,探讨涂料行业的国家环保标准的重视订立,相对于欧美国家的环保标准,我们是人家的20倍,在VOC含量和甲醛含量上,人家的标准接近于0,而我们的标准却是在10%和5%。”澳达树熊涂料副总经理陈秀祥对记者说。这无论是对家具企业或者涂料企业,如何竞合共赢成了不得不考虑的问题,家具涂料企业下一步怎样走,越来越受到业内人士的关注。

    资金链的断裂:“现在生意难做呀,家具厂商总是要押你的款,少则三月,多则半年才给你汇款。”某涂料商如是说,“不押款也可以呀,每桶少两块。你愿意么?这是在割血呀。”家具企业牢牢扼住了家具涂料行业的咽喉,“我们的资金周转速度越来越慢了,遇到一些家具厂商出现火灾这样的事故,那押款你就别想要了”,这似乎给了某些大型涂料企业一个“快鱼吃慢鱼”的机会,中小家具涂料企业的生存空间越来越小。“我们现在宁愿低一点的价格出售给家具厂商,也不愿意押款。这样子我们的资金就能很好地运转起来。”长润发涂料总经理钱皓对记者说,“但是一些涂料企业以更低的价格跟你竞争,最终又陷进到价格的恶性竞争里去,像我们这样一直坚持下去的企业不容易呀。”

    出路?

    “我们希望行业能联合起来规范这个涂料市场。”好易涂料欧伟强总经理说,“希望政府能够介入来引导”。

    有专业人士指出,政府应该在环保上给涂料行业设立高标准要求门槛,从而促使涂料企业砍掉粗而全的经营格局,走上精细化的路子,避免同质竞争。“我们正在请环保专家过来考察,给我们 专业意见,同行一些企业都在密谋出路。”阳光逸采总经理马文杰对记者说。

    但也有人提出异议,一切靠政府行为是不够的,毕竟是一个市场行为。涂料企业不应都打品牌,应该联合起来,大家分工合作,把企业变成加工厂,主推一个或几个品牌,把蛋糕做大。“我们也注意到了国外的一些涂料行业情况,在一些发达国家,小涂料企业的数量也很庞大,但他们没有追求产品规模的小而全,而是对产品进行专业化生产,形成自己的独有特色;他们也通常依附大企业,为大涂料企业提供各种专业化服务,又在技术、材料、销售等产供环节上依赖大涂料企业的支持与帮助。双方形成互相依存和平共处的关系。日子过得还挺滋润。”澳达树熊涂料副总经理陈秀祥对记者说。

    也有人提出建议,成立一个“企业联盟”也好,“协会组织”也好,对外,结成同一战线,可以与家具厂商在价格上以及合作关系上增加谈判筹码,以期达到共赢;对内,则可以协调业内的矛盾,消除恶性竞争,达到良性循环。


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