环氧筒仓内外壁树脂玻璃鳞片胶泥防腐涂料厂家检测机构

　　1、定义 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的链上有稳定的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着稳定，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。

　　2．工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。

　　（1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。

　　（2）酸洗或喷砂（石英砂） 打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。 增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。 内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250g/m2内衬树脂）。

　　【】环氧玻璃鳞片胶泥涂料生产的重要原料，可明显提高涂层的耐腐蚀性，延长使用寿命的目的；用于玻璃片状珠光颜料的制造，合成云母珠光颜料色素的产生，具有防腐、防紫外线；用于塑料行业，可以提高塑料的强度，防止热塑性部件的热变形，提高空间的稳定性。

　　环氧玻璃鳞片胶泥防止水蒸气腐蚀和化学溶剂基体。基材或涂层的耐化学性程度与玻璃材料不同，玻璃鳞片玻璃具有良好的化学稳定性。由于钢、水泥等材料和基体的相对拉伸系数，使热冲击树脂层易脱落而脱落，并能稳定玻璃鳞片板层，可防止基体开裂和剥落。良好的耐温性。与其它类似树脂涂料相比，环氧玻璃鳞片胶泥的耐热性大大提高，广泛应用于石油管道、热水管道、耐热化工设备等领域。低热膨胀系数。环氧树脂或聚酯树脂层比玻璃鳞片具有玻璃鳞片，因此具有较高的表面耐磨性。环氧玻璃鳞片胶泥具有各种树脂组合物的相容的防腐涂层。

　　滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17 环氧稀释剂 稀 释 量：0～3%（以涂料重量计

　　2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。

　　5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。

　　它被广泛应用于：发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻条件下，结构、混凝土建筑物的内衬；中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；其与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，例如用于高速金属叶轮；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫与设备；海洋设施浪溅区，气、液、固。

　　2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

　　还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

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